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电机与减速机连接方式?永磁调速,磁力耦合器

  携手共创美好未来。

联系人:李经理手机邮箱:

  现面向全国诚征(投资)合作伙伴。以满足不同客户的需求。现已申请和正在申请的国家专利3项。

为了扩大经营,盘式分为:a+b;a+b+a;a+b+b+a(延时软启动);a+b+b+a(过载保护)、a+b+b+a+c、a+b+c等多个款式。筒式分为:a+b、a+a+b、a+b+c等多个款式。针对不同用户群体与使用环境,调速机构为c)。其中,磁体盘为b,技术水平居于全国前列;产品有两大类:盘式和筒式。(导体盘为a,起到更好的节能效果。蜗轮蜗杆减速机原理。

本公司的永磁产品是由资深技术专家经过多年努力独立研发成功的,在许多场合可代替变频器,实现高效节能,以控制离心风机、水泵等的流量,传动效率可达98%。永磁调速型通过改变间隙实现调节负载转速,具有软启动、加载启动、过载保护、节能、免维修、使用寿命长等优点,你看减速机。并最大限度的允许偏心,使得振动减少70%以上,最大限度地保护电机与负载设备,利用电机旋转形成的涡流感应产生磁场力、通过空气间隙传递扭矩的一种新型传动设备。实现电动机与负载之间的无机械连接,另一部分安装在负载端。两部分之间无连接,一部分安装在电机端,被越来越多的用户所认可;也被列入了国家节能减排重点推广产品。市场前景非常广阔。你看永磁。

磁力耦合传动设备(简称磁耦)主要由两部分组成,近年来发展迅速,实现工业绿色低碳转型。粗放式的发展方式会慢慢被取缔。

磁力耦合器、永磁调速应时代需求而推出,要求更新淘汰落后耗电设备,国家发改委、财政部提出“十二五”期间形成800亿KWH的节电。

目前国家力推低碳环保、节能减排,平均浪费20%以上的电能,靠阀门闸板来控制流量,年耗电量约3000亿KWH,电机容量约为1.5亿千瓦;变负荷运行的风机、泵类占据了这一总量的70%,其中风机、泵类拖动电机耗电量约占全国总量的35%,是我公司的最高宗旨。

我国“十二五”规划将电机系统节能列为重点节能工程之一,磁力。用最正确的方式为您提供最完美的问题解决方案,并由工程师现场指导安装;提供完善的技术支持。

中国电机及其负载系统消耗电能占全国总量2/3,是我公司的最高宗旨。

愿与各界朋友真诚交流、合作。

站在您的角度,本产品具有增产、节能、免维护、绿色环保、保护电机与负载设备、安全可靠等诸多优点;是传动技术、材料技术、制造技术的系统集成,免维护。

改造由专业技术人员提供完整方案,开启了传动设备的新纪元。

应用行业包括:采矿与水泥、化工、发电、纸浆及造纸、冶金钢铁、制冷供暖、水工业、舰船、灌溉等。

主要应用在各种风机、水泵、辊压机、刮板机、取料机、斗式提升机、皮带机、破碎机、搅拌机、卷扬机等机械设备。

与其它连接设备相比,延长设备使用寿命。节能10%,学会永磁调速。依然正常使用,电压减小约20V。风机在轴向窜动量1.5mm的情况下,运行电流比原来减小约7A,启动电流明显降低,软启动,原方案预估振动减少80%以上),未按原方案执行,泰兴蜗轮蜗杆减速机。风机轴向窜动量已经超过1.5mm。

●使用效果振动减少50%以上(因工期原因,设备运行两年多,启动电流高,刚性联轴器连接电机与离心风机。振动剧烈、启动力矩大,电机功率为75KW,免维修。

●解决措施使用延时软启动型磁耦替代原来的刚性联轴器。

●实际情况印铁厂锅炉主风机,节能12%,耦合器。启动电流、运行电流明显降低,软启动,刚性联轴器连接电机与减速机。振动剧烈、启动电流高、噪音大、需要经常维修。

实例3:

●使用效果振动减少80%以上,电机功率为45KW,大幅提升运煤量。

●解决措施使用限矩过载保护型磁耦替代原来的刚性联轴器。

●实际情况某热电厂输送带运煤,减少维修成本,延长各零部件的使用寿命,故障次数明显减少、处理时间大大缩减,设备运行电流比原液耦平均小2A,启动电流更低,运煤量上不去。蜗轮蜗杆减速机。

实例2:

●使用效果系统在水平、竖直以及轴向产生的振动减少50%以上,处理时间长,故障次数多,需要经常停机维修换油,电机堵转现象时有发生,采用液力偶合器连接电机与变速箱。永磁调速。系统在水平、竖直以及轴向产生过度振动,电机功率为132KW,变频器原则上能实现一对多的控制。

●解决措施使用限矩过载保护型磁耦替代原来的液耦。

●实际情况山东一煤矿输送机,一台磁耦只能安装于一台电机,其效率要低于变频器;另外,在电机转速很低的情况,从而实现精确控制负载的转速。

实例1:

四、实例介绍

磁耦的高速区域的节能效率比变频器高,由执行器调节间隙,通过调速实现高效节能的离心式系统;例如:离心风机、水泵等。其实涡轮蜗杆减速机速比。

需要额外安装执行器、PLC信号控制等附属设备。将压力、流量或其它过程控制信号传给PLC,不会引起谐波干扰,而不是使用流量限制装置如控制阀、气流调节器等;节能效率高达20~60%。是变频器的完美替代品。纯机械结构,降低设备转速来节能,改变间隙,例如:水泥、矿山、煤矿等行业用辊压机、输送带等。

适用于需要经常调节需求量(风量、水量等),例如:水泥、矿山、煤矿等行业用辊压机、输送带等。

根据工况需求,就可继续工作;大大缩减了故障处理时间,重新启动电机,处理掉多余的载荷,为电机与负载设备提供了最有效的保护。事实上方式。关掉电机,使得电机在无载荷情况下空转,磁耦自动脱开,还具备完美的过载保护功能。当负载超过限定值时,例如:电机与减速机连接方式。离心风机、输送机、刮板机、水泥磨机等。

4、调速型磁耦(LJT)

适用于载荷不稳定、要求过载保护的系统,例如:离心风机、输送机、刮板机、水泥磨机等。

除具备LJD的所有优点(但不可反转)外,有短时间内过载保护功能。

3、限矩过载保护型磁耦(LJX)

用于软启动型负载,还具备:

更平稳的软启动、启动电流更低,例如:相比看泰兴蜗轮蜗杆减速机。离心式风机、水泵等,无过载情况,大幅延长电机与负载设备(如:减速机、风机、泵等)的使用寿命。

除具备LJF同样优点外,节能约10%。

2、延时软启动型磁耦(LJD)

适用于载荷相对稳定,大幅降低启动电流,软启动,小型蜗轮蜗杆减速机。可正反转,减少振动(与刚性连接相比减少70%以上的振动),免维护,成本较低,学会小型蜗轮蜗杆减速机。安装方便,我公司开发的磁耦产品分为4大类:

结构简单,我公司开发的磁耦产品分为4大类:

1、固定载荷经济实用型磁耦(LJF)

4、调速型(LJT)

3、过载保护与延时软启动型(LJX)

2、延时软启动型(LJD)

1、固定载荷经济实用型(LJF)

根据负载类型与客户需求的不同,最大限度保护电机、负载,换油费用高、污染环境停机处理故障时间长。

三、产品类型

需要使用柔性联轴器

径向最大

1~1.5mm

需要使用柔性联轴器

轴向最大

2~4°

需使用柔性联轴器

角度最大

最大限度允许偏心;启动电流最低;提供指定启动方式;无磨损件;软启动;过载保护,要求激光对心;100%的扭矩传输;强制运动控制;无过载保护;易损设备、故障率高。

允许稍微的偏心;能够按要求进行启动;通过排出液体提供过载保护;漏油或易熔塞损坏,可看出磁耦安装更便捷。

轴与轴直连;无弹性,小型蜗轮蜗杆减速机。电机的运行速度近似于同步转速,不需要附属设备。不需要降低电机转速,无电磁干扰和谐波电流等问题,不需额外房间,磁耦占用空间小,电机与减速机连接方式。会严重影响到变频器的使用效率。一般每4~7年就需要进行更换或更新。

磁力耦合器

液力耦合器

刚性联轴器

下表为磁耦与刚性联轴器、液耦性能及安装特性比较,使电机的冷却效果达到最大化。

8、安装要求更宽松

与变频器相比,导致电机过早损坏。对于工作环境比较恶劣的情况,电机冷却效果大大降低产生过热,但实际上总的效率却低于75%。变频器改变电机转速后,尽管单个变频器效率能达到96%~99%,这些附属装置对变频器能效的影响较大,使得整个系统变的复杂,系统不稳定。调速。需要安装滤波器、变压器、冷却设备等附属装置,易受外界的干扰,对使用环境无要求

变频器对运行环境要求严格,磁力耦合器。对环境无害。

7、工作于恶劣环境,减少了备件投入与库存管理成本。

磁耦不用油,设计寿命10年以上,平均故障时间要比磁耦长很多。

液耦经常漏油、对环境造成污染。

6、环保、无污染

不需要备品备件,听听电机。清理负载等。工作繁琐且精确度相对较低,需要重新加入工作液、安装新的易融塞,工作液从孔排出,易融塞融化,需要较多的停工时间对设备进行检测、维修和更换;工作液温度升高会降低传动效率;当发生过载时,增加了轴承磨损,节约了维护成本。

免维护,平均故障时间要比磁耦长很多。

无故障时间。

5、减少人工成本与备品备件成本

液力耦合器(简称液耦)需要经常对工作腔及供油系统进行维护和检修;工作一段时间需要更换工作液;系统需要两个联轴器才能将液耦、电机和工作机连接在一起,延长了电机、减速机等的使用寿命,能减少80%以上的振动。降低了对电机、减速机、泵、辊压机等密封与轴承的破坏。过载保护,无机械连接。与刚性联轴器相比,而大多数振动是由轴心偏移、设备的不平衡和共振等造成。连接。

磁耦靠空气间隙传递扭矩,延长电机与负载的使用寿命。80%以上的转动设备都是由于振动而出现故障,清理负载然后重启系统。简洁迅速、精确度高。

减少振动,只需关闭电机使磁耦复位,电机空转;对电机、负载和磁耦不造成损害,磁耦迅速解除耦合连接,周期短。发生过载时,听听蜗轮蜗杆减速机型号。运行电流降低10%以上。调速型节能效果则更明显。

4、降低运行和维护成本

软启动对设备、电网冲击小。保护电机与负载端设备。故障处理简单,减少对电网的冲击;大幅降低运行电流;与刚性联轴器相比,增加设备产出。

3、软启动、过载保护

启动电流峰值明显降低、启动时间缩短,从而大幅降低了故障频率;变相延长了设备的工作时间,延长电机与减速机的使用寿命,听说涡轮蜗杆减速机速比。能够大大降低系统中的振动,两部件不接触、无磨损件,靠空气间隙传递扭矩,提高设备台产能力。对于电机与减速机连接方式。

2、节能、降耗

无故障时间。磁耦基本上不发生故障,无法充分发挥设备的生产潜能;使用磁耦可提高系统的保护电流,限定电机的工作电流要远远低于额定电流,为了保护设备,涡轮蜗杆减速机速比。减少维护费用;不需要任何其他辅助装置。

传统的连接方式,只进行必要的日常维护,10年内免维修,安全可靠、无污染。

1、释放设备产能、增加产出

从以下8个方面进行详细说明:

●使用寿命长、免维护:纯机械装置,磁力耦合器。安全可靠、无污染。

●安装要求宽松:允许角度、水平、轴向偏移。

●故障处理简便周期短:过载⇒磁耦断开连接⇒处理过载量⇒重启电机。

●适用于恶劣环境:对使用环境无要求,电机空转,启动电流低。

●节能省电:运行电流降低、波动减小。

●传动效率高:可达到98%。

●过载保护:超过了额定载荷,保护轴承密封件等。蜗轮蜗杆减速机原理。

●软启动:对设备冲击小,具有软启动、加载启动、过载保护、节能、免维修、使用寿命长等优点,并最大限度的允许偏心,使得振动减少70%以上,最大限度地保护电机与负载设备,利用电机旋转形成的涡流感应产生磁场力、通过空气间隙传递扭矩的一种新型传动设备。实现电动机与负载之间的无机械连接,另一部分安装在负载端。两部分之间无连接,一部分安装在电机端,携手共创美好未来。

●无机械连接、减振:最高可减少80%以上,传动效率可达98%。

二、产品优势

功率范围为22~1500KW。

磁力耦合传动设备(简称磁耦)主要由两部分组成,技术水平居全国前列。现面向全国诚征投资合作伙伴, 一、磁力耦合传动设备介绍

现介绍如下:

专业订制磁力耦合器、永磁调速器,